42. Предметное содержание нормирования расхода материальных ресурсов.

Правильное определение потребности в МР обусловлено качеством проведенных расчетов

Методы количественного определения потребности в МР зависят от их вида и назначения, объема и характера потребления, от этапа планирования и т. д. Основным является метод расчета по нормам расхода МР («метод прямого счета-).

Норма расхода МР - это максимально допустимое количество МР _для производства единицы продукции или работы установленного качества с учетом планируемых организационно-технических условий производства. Ее состав описывает формула:

H = gч + ∑g_t + ∑g₂, ₍₄.₃₎

_гле H - величина нормы расхода; gч — чистая масса или полезный расход, т. е. величина овеществляемого МР в единице продукции (работы); ∑g_t — суммарные технологические отходы и потери ∑g₂— прочие организационно-технические отходы и потери.

Прочие организационно-технические отходы и потери МР обусловлены при­чинами, не зависящими от технологического процесса. Ими являются: концевые отходы металла, связанные с поставкой немерных и некратных его размеров; по­тери химикатов с промывными водами и т. д. На их уровень оказывают влияние организационно-технические условия производства.

Нормообразующими элементами, используемыми при расчете норм расхода МР на единицу продукции, являются нормативы расхода МР. Они представляют собой расчетную величину МР, приходящуюся на определенную единицу измерения (вес, длина, объем, площадь) продукции.

Главное назначение нормативов – обеспечить разработку прогрессивных норм расхода МР на единицу произведенной продукции.

Роль:

- обеспечение сбалансированности в произв расписании предприятия

- своевременное обеспечение раб мест МР (выступает важным средством ресурсосбережения)

- нормирование выступает дополнительным стимулом НТП

- нормирование – инструмент контроля за использованием сырья, материалов в пр-ве

Нормирование играет большую роль в ресурсосбережении. Значение ресурсосбережения отражается в себестоимости, конкурентных преимуществах.

Экономия МР отражается в увеличении уровня их полезного использования, т.е. снижение удельного расхода на ед продукции по сравнению с прошлым периодом. Эффективность этого снижения отражается в нормах расхода МР на ед произведенной продукции или работы.

Т.о. нормирование МР позволяет осуществлять управленческое воздействие на методическое обеспечение, планирование, организацию, координацию и контроль мат потоков в ЛС оказывая ресурсосберегающее воздействие на процесс материалопотребления.

После определения потребностей в МР проводится поиск источников их поста­вок с подразделением на внешние и внутренние, что предусматривает решение дилеммы «производить или закупать» и анализ возможностей аутсорсинга в ло­гистике снабжения.

43. Методы определения потребности в материальных ресурсах.

Потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в ресурсах на основное производство, потребности на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода и потребности на другие виды хозяйственной деятельности, включая и непроизводственную.

При расчете потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать наличие средств для их покрытия. Источниками покрытия могут быть собственные или заемные средства. Потребность в материальных ресурсах планируется по всей номенклатуре материалов в стоимостном и натуральном выражении. Объемы и сроки поставок материалов на предприятие определяются режимом их производственного потребления, созданием и поддержанием необходимого уровня производственных запасов.

Определение потребности в материальных ресурсах можно осуществить тремя методами: детерминированным - на основе планов производства и нормативов расхода; стохастическим - на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей за прошлые периоды; оценочным - на основе опытно-статистической оценки.

1. Детерминированный метод (основан на использовании вполне определенных исходных данных, служит для определения вторичной и третичной потребностей при известной первичной). Необходимая информация — первичная потребность, включающая данные об объемах и сроках изготовления; информация о структуре изделия в форме спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей; нормы расходов по материалам и видам продукции; располагаемое наличие.

Расчет материальных ресурсов ведется отдельно для социальных нужд, основного и вспомогательного производства, и здесь могут быть использованы экономико-математические модели.

Потребность материальных ресурсов для основного производства расчитывается по формуле:

где M — потребность материалов; H — норма расхода материальных ресурсов i-го наименования на j вид изделия; N — производственная программа j вида продукции; n — ассортимент.

Потребность может быть определена на основе иерархии изделия с учетом входимости элементов:

В детерминированном методе важно установить время потребления материальных ресурсов. Здесь может быть полезен цикловой график. Он заполняется справа налево. Цикл определяется по наиболее длительной операции.

На основании циклового графика можно определить, сколько деталей запустить и когда.

Чтобы выполнить заказ в срок, материалы должны иметься в наличии в наиболее ранний срок, с тем, чтобы цикл их поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления изделия.

Детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось время для сборки. Покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки.

2.Стохастические методы определения потребности.

Основаны на прогнозировании. Прогнозы могут быть среднесрочные (3—5 лет), кратко- и долгосрочные. Прогнозирование может быть выполнено на основе алгоритма:

1. Анализ временных рядов.

2. Определение модели потребления.

3. Выбор метода.

4. Графическая интерпретация

5. прогнозной потребности.

Выбор метода зависит от особенностей материальных ресурсов, условий их потребления и наличия соответствующих данных для проведения необходимых расчетов.