16.2. Зміст і методи оцінювання рівня якості продукції
Відповідно до Держстандарту 15467—79 оцінювання рівня якості продукції — це сукупність операцій, що включає вибір номенклатури показників якості оцінюваної продукції, визначення значень цих показників і зіставлення їх з базовими.
Зміст операції оцінки рівня якості на різних стадіях життєвого циклу продукції і послідовність їх проведення подана на рис. 15.2.
Для цілей оцінки рівня якості вся промислова продукція поділена на два класи.
Перший клас (продукція, що витрачається під час використання) містить три групи:
— сировина і паливно-природні копалини, що пройшли стадію видобутку, тверде, рідке і газоподібне паливо та ін.;
— матеріали і продукти (лісоматеріали, штучне паливо, олія і змащення, хімічні продукти та ін.);
— видаткові вироби (рідке паливо в бочках, балони з газом, кабелі в котушках та ін.).
Другий клас (продукція, що витрачає свій ресурс) утворюють дві групи:
— вироби, що неремонтуються (електровакуумні і напівпровідникові прилади, резистори, конденсатори, підшипники, шестерні та ін.);
— вироби, що ремонтуються (технологічне устаткування, автоматичні лінії, вимірювальні прилади, транспортні засоби таін.).
Зазначена класифікація застосовується для вибору номенклатури одиничних показників визначеної групи продукції, визначення сфери їх застосування, обґрунтування вибору конкретного виробу або декількох виробів як базових зразків, створення системи державних стандартів на номенклатуру показників якості продукції.
Номенклатуру показників якості продукції встановлюють з урахуванням призначення й умов її застосування, вимог споживачів, основних вимог до показників якості продукції й сфери її застосування. Під час вибору номенклатури показників якості визначають: групу однорідної продукції, підгрупи і види, що входять до неї, номенклатуру показників якості груп і підгруп. Вихідну номенклатуру показників якості продукції встановлюють за рекомендаціями табл. 15.2.
Методи визначення значень показників якості продукції поділяють на дві групи: за способом отримання інформації — вимірювальний, реєстраційний, органолептичний і розрахунковий; за джерелом її отримання — традиційний, експертний, соціологічний.
Вимірювальний метод ґрунтується па інформації, отриманні з обов'язковим використанням технічних вимірювальних засобів, передбачених конструкцією виробу, або додаткових.
За реєстраційного методу використовується інформація, отримана шляхом підрахунку (реєстрації) кількості визначених подій, предметів або витрат, наприклад: реєстрація кількості відмов виробу під час випробувань; витрати на створення й експлуатацію виробу; кількість частин складного виробу, захищених авторськими посвідченнями і патентами. За допомогою цього методу можна визначити показники технологічності, економічності, патентпо-правові, стандартизації й уніфікації.
Органолептичний метод грунтується на інформації, отриманій в результаті аналізу сприйняття органів почуттів: зору, слуху, нюху, дотику і смаку. Точність і вірогідність результатів за цього методу залежить від здібностей, кваліфікації і навичок осіб, що виконують цю роботу, а також від молеливості використання спеціальних технічних засобів, що посилюють здібності організму людини. Цей метод найбільш широко застосовується під час оцінювання якості предметів споживання, у тому числі продуктів харчування, а також їх ергономічності, екологічності, естетичності.
Розрахунковий метод базується на використанні теоретичних або емпіричних залежностей показників якості продукції від її параметрів. Застосовують в основному під час проектування продукції, коли вона не може ще бути об'єктом експериментального дослідження (немає дослідного зразка) і використовується для визначення продуктивності, потужності, міцності та ін.
Розглянуті методи можуть застосовуватись одночасно на різних стадіях життєвого циклу продукції. Так, вимірювальний і реєстраційний використовуються па стадіях розробки, виробництва й експлуатації продукції виробничо-технічного призначення та побутової техніки, органолептичний і вимірювальний — на стадіях розробки і виробництва предметів споживання.
За традиційного методу показники якості визначаються посадовими особами спеціалізованих експериментальних лабораторій, полігонів, стендів і розрахункових підрозділів підприємств — конструкторських відділів, обчислювальних центрів, служб надійності. Інформація про показники формується в процесі випробувань продукції, умови проведення яких повинні бути наближені до нормальних або форсовані експлуатаційні.
Під час застосування експертного методу визначення значень показників якості здійснюється на основі рішення, прийнятого групою фахівці в-експерті в. Такі групи об'єднують фахівців різних напрямів знань і навичок залежно від виду оцінюваної продукції. Кожен із членів групи має право вирішального голосу. Цим методом користуються в тих випадках, коли показники якості продукції не можуть бути визначені більш об'єктивними методами.
Соціологічний метод базується на збиранні й аналізі думок фактичних або можливих споживачів продукції. Збирання інформації здійснюється як методом усного опитування або за допомогою поширення анкет, так і шляхом організації конференцій, виставок, аукціонів та ін.
Методи визначення значень показників якості, що належать до другої групи, за необхідності можуть використовуватися одночасно, що підвищує вірогідність результатів.
Па заключному етапі оцінки якості продукції проводяться операції з визначення рівня якості.
Рівень якості продукції — це відносна характеристика її якості, що ґрунтується на порівнянні значень показників якості оцінюваної продукції з базовими значеннями відповідних показників. Базовим значенням показника є оптимальний рівень, реально досяжний на деякий період часу. За базові можуть прийматися такі значення показників якості: кращий вітчизняний і закордонний зразок, за якими існують достовірні дані про якість, а також рівень якості, досягнутий в певному попередньому періоді часу або розроблений експериментальним і теоретичним методами.
Для оцінки рівня якості продукції застосовують диференційний, комплексний або змішаний методи.
Диференційний метод базується на використанні одиничних показників; з його допомогою можна визначити, за якими з них буде досягнуто рівня базового зразка і значення яких найбільше відрізняються від базових. Розрахунок відносних показників якості продукції ((?,) здійснюється за формулою
Якщо одні відносні показники за результатами розрахунків виявилися кращими, а інші — гіршими, застосовують комплексний або змішаний метод оцінки. Рівень якості оцінюваної продукції, для якої важливим є значення кожного показника, вважається нижчим, ніж базовий, якщо хоча б один з відносних показників гірший.
Комплексний метод ґрунтується на застосуванні узагальненого показника якості продукції, що становить функцію від одиничних (комплексних) показників. Узагальнений показник може бути виражений головним показником, що відображає основне призначення продукції, інтегрально або на базі середнього зваженого.
Якщо є необхідна інформація, визначають головний показник і установлюють його функціональну залежність від вихідних показників. Наприклад, головним показником вантажних автомобілів є річна продуктивність у т/км, автобусів — продуктивність у пасажиро-кілометрах, енергетичних турбін — річний виробіток енергії у кВт • год, у металорізальних верстатах — продуктивність у кількості оброблених деталей та ін.
Інтегральний (узагальнений) показник використовується тоді, коли можна встановити сумарний корисний ефект від експлуатації або споживання продукції і сумарних витрат на створення й експлуатацію продукції.
Середні зважені показники застосовують, якщо не можна установити функціональну залежність головного показника від вихідних показників якості, але з достатнім ступенем точності можна визначити параметри вагомості усереднюваних показників.
Змішаний метод ґрунтується на одночасному використанні одиничних і комплексних (узагальнених) показників оцінки якості продукції. Він застосовується в тих випадках, коли сукупність одиничних показників є досить великою й аналіз значень кожного з них диференційним методом не дає змоги отримати узагальнюючих оцінок, недосить повно враховує всі істотні властивості продукції та не дає змоги отримати висновки про групи властивостей.
Під час використання змішаного методу необхідно частину одиничних показників об'єднати в групи і для кожної визначити відповідний комплексний показник, при цьому окремі важливі показники можна не поєднувати, а застосовувати як одиничні. На основі отриманої сукупності комплексних і одиничних показників можна оцінювати рівень якості продукції вже диференційним методом.
- Міністерство освіти і науки, молоді і спорту України Маріупольський електромеханічний техникум « Планування та організація діяльності підприємства»
- Маріуполь
- Тема 1. Сутність і організаційно- методичні основи планування діяльності підприємства
- 1.1. Підприємство як об’єкт планування.
- 1.2 Система планування на підприємстві.
- 1.3. Інформаційна та нормативна база планування.
- 1.1. Підприємство як об’єкт планування
- 1.2 Система планування на підприємстві
- 1.3. Інформаційна та нормативна база планування
- ТЕма 2. Планування збуту продукції.
- 2.2. Дослідження кон’юктури ринку
- 2.3. Планування асортименту. Оцінка конкурентоспромож-ності товару.
- 2.4. Планування ціни.
- Тема 3. Виробнича програма підприємства. Обгрунтування виробничої програми виробничою потужністю.
- 3.5. Планування виробничої потужності, її види.
- 3.2. Плануваннявиробничої програми в натуральному вираженні.
- 3.3. Планування виробничої програми у вартисному виражені.
- Валовий і внутришньозаводський оборот.
- 3.5. Планування виробничої потужності, її види
- Показники використання виробничої потужності
- Тема 4. Оперативно-календарне планування та регулювання виробництва
- 4.2.Системи оперативно- календарного планування.
- 4.3. Розроблення оперативних планів виробництва
- Тема 5. Планування матеріально-технічного забезпечення діяльності підприємства.
- 5.2 Визначення потреби в матеріально-технічних ресурсах
- 5.3 Дослідження ринку матеріально-сировинних ресурсів та вибір постачальника
- 5.4 Оптимізація обсягів запасів матеріально-технічних ресурсів
- Тема 6. Планування персоналУ і оплати праці.
- 6.2 Планування продуктивності праці
- 6.3. Методи планування продуктивності праці
- 6.4. Планування кількості персоналу
- 6.5. Планування коштів на оплату праці.
- Тема 7. Планування витрат.
- 7.2 Класифікація й облік витрат виробництва
- 7.3 Методи планування собівартості
- 7.4 Методика розрахунку зниження собівартості продукції за окремими факторами
- Тема 8. Планування фінансів.
- 8.2 Планування прибутку
- 8.3 Планування розподілу прибутку
- Тема 9. Організаційні основи виробництва.
- 9.2. Сутність поняття "організація виробництва"
- 9.3. Закономірності, основні принципи організації виробництва. Системна концепція організації виробництва
- Тема 10. Виробничий процес і організаційні типи виробництва.
- 10.3. Організаційні типи виробництва.
- Тема 11. Організація виробничого процесу в часі та просторі.
- 11.1. Організація виробничого процесу в часі.
- 11.2. Організація виробничого процесу в просторі.
- 11.1. Організація виробничого процесу в часі.
- 11.2. Організація виробничого процесу в просторі.
- 12.4. Основні ознаки непотокового методу
- 12.3. Метод організації потокового виробництва.
- 12.4. Основні ознаки непотокового методу
- 13.2. Особливості організації однопредметної потокової лінії
- 13.3. Особливості організації багатопредметної потокової лінії
- 13.4. Економічна ефективність потокового виробництва
- 14.2. Мета і завдання організації праці на підприємстві
- 14.3. Принципи організації праці
- 14.4. Організація праці на робочих місцях
- 14.5. Удосконалення організації праці
- Тема 15. Організація обслуговування виробничого процесу.
- 15.2 Система технічного обслуговування
- 15.3 Планування організаційно-технічного розвитку підприємства
- 15.4. Планування реалізації заходів організаційно-технічного розвитку та показники оцінки їх ефективності
- 16.2. Зміст і методи оцінювання рівня якості продукції
- 16.3. Процес управління якістю на підприємстві
- 16.4. Інструменти підвищення якості продукції
- 17.3. Завдання та зміст планування оновлення продукції.
- 17.4. Планування витрат на підготовку та освоєння виробництва.
- 17.5. Економічна ефективність оновлення продукції та вибір оптимального варіанта технологічного процесу.
- 17.2. Життєвий цикл нової техніки
- 17.3. Завдання та зміст планування оновлення продукції
- 17.4. Планування витрат на підготовку та освоєння виробництва
- 17.5. Економічна ефективність оновлення продукції та вибір оптимального варіанта технологічного процесу.
- Список ЛітературИ