13.3. Особливості організації багатопредметної потокової лінії
Характерною ознакою багатопредметної безперервно-потокової лінії (ББПЛ) є їхня ширша спеціалізація порівняно з ОБПЛ. На кожній ББПЛ виготовляють, як правило, кілька технологічно подібних видів продукції, а на кожному робочому місці виконується декілька деталооперацій.
Залежно від методу чергування продукції, що виготовляється, ББПЛ поділяють на групові з послідовним чергуванням і перемінно-потокові (з послідовно-груповим чергуванням).
Груповою називають лінію, па якій технологічно подібні вироби обробляються без переналагоджування устаткування. Кожне робоче місце обладнується груповими пристосуваннями, необхідними для обробки закріпленої за лінією групи виробів. Верстати розміщуються відповідно до послідовності технологічного маршруту. Технологічні процеси виготовлення всіх закріплених за лінією виробів цілком синхронізонані.
Організаційно групові безперервно-потокові лінії працюють так само, як ОБПЛ.
Перемінно-потоковою називають лінію, па якій партіями, що чергуються, безупинно складаються або збираються вироби різних найменувань або типорозмірів. Під час переходу від партії одних виробів до партії інших обов'язково потрібно переналагодити устаткування. Це пов'язано з відмінностями в застосовуванні технології і технологічного оснащення під час обробки виробів різних найменувань. У кожен період часу па лінії виготовляється виріб тільки одного найменування. Технологічні процеси всіх виробів, що виготовляються, синхронізовані.
В основі організації і розрахунку ББПЛ лежать загальні принципи організації потокового виробництва з урахуванням специфіки, зумовлені серійністю виробництва. Зокрема для них характерні: аналіз і конструктивно-технологічна класифікація виробів для закріплення їх за лілією. За лінією можуть бути закріплені вироби, ідентичні з погляду складу, послідовності і трудомісткості операцій. У цьому разі предмети праці можна чергувати на лінії в будь-якому порядку, будь-якими партіями і навіть через кожну штуку. У зв'язку з цим весь режим роботи ББПЛ із послідовно-груповим чергуванням визначається розрахунком двох груп календарно-планових нормативів.
До першої групи належать:
— приватний такт (ритм) випуску j-го найменування виробу;
— загальна кількість робочих місць на лінії;
— приватна швидкість руху конвеєра.
Ці календарно-планові нормативи визначаються за аналогією з календарно-плановими нормативами ОБПЛ.
До другої групи календарно-планових нормативів належать:
— розмір партій виробів у-го найменування;
— періодичність (ритмічність) чергування партії виробів у-го найменування
— тривалість виробничого циклу обробки партії виробів у-го найменування.
Після визначення календарно-планових нормативів першої і другої груп складається стандарт-план ББПЛ з послідовно-груповим чергуванням. Він розробляється на період, що дорівнює найбільш тривалому періодові чергування (ритмові), але звичайно не більший, ніж на місяць. Стандарт-план потокової лінії показує чергування виробів на лінії, час зайнятості лінії виготовленням виробу у-го найменування, режим роботи лінії в ті періоди, коли вона працює з приватними значеннями такту випуску у-го найменування виробу (rj, загальної кількості робочих місць на лінії (Свт), швидкості руху конвеєра (V ).
Величина заділів і незавершеного виробництва ББПЛ визначається так само, як і для ОБПЛ.
Як правило, багатопредметні перервно-потокові лінії (БППЛ) застосовуються в серійному виробництві, зокрема в заготівельних та обробних цехах машинобудівних і радіотехнічних підприємств. Хоча досить часто їх використовують і в складальних цехах, якщо операції складання здійснюються не вручну, а за допомогою технічних засобів або за наявності браку за деякими операціями технологічного процесу.
Для організації роботи БППЛ розраховуються дві групи календарно-планових нормативів. До першої групи належать:
— приватний такт (ритм) випуску у-го найменування виробу;
— кількість верстатів (робочих місць) за кожною операцією, за всією номенклатурою предметів праці, об'єднаних на потоковій лінії.
Календарно-планові нормативи першої групи встановлюють режим роботи потокової лінії в ті моменти часу, коли вона працює як ОППЛ.
Розрахунок календарно-планових нормативів другої групи здійснюють в такій послідовності:
- розмір партії деталей (виробів) у-го найменування;
- періодичність (ритмічність) чергування партій деталей у-го найменування;
- тривалість виробничого циклу обробки партії деталей (виробів) у-го найменування
- Міністерство освіти і науки, молоді і спорту України Маріупольський електромеханічний техникум « Планування та організація діяльності підприємства»
- Маріуполь
- Тема 1. Сутність і організаційно- методичні основи планування діяльності підприємства
- 1.1. Підприємство як об’єкт планування.
- 1.2 Система планування на підприємстві.
- 1.3. Інформаційна та нормативна база планування.
- 1.1. Підприємство як об’єкт планування
- 1.2 Система планування на підприємстві
- 1.3. Інформаційна та нормативна база планування
- ТЕма 2. Планування збуту продукції.
- 2.2. Дослідження кон’юктури ринку
- 2.3. Планування асортименту. Оцінка конкурентоспромож-ності товару.
- 2.4. Планування ціни.
- Тема 3. Виробнича програма підприємства. Обгрунтування виробничої програми виробничою потужністю.
- 3.5. Планування виробничої потужності, її види.
- 3.2. Плануваннявиробничої програми в натуральному вираженні.
- 3.3. Планування виробничої програми у вартисному виражені.
- Валовий і внутришньозаводський оборот.
- 3.5. Планування виробничої потужності, її види
- Показники використання виробничої потужності
- Тема 4. Оперативно-календарне планування та регулювання виробництва
- 4.2.Системи оперативно- календарного планування.
- 4.3. Розроблення оперативних планів виробництва
- Тема 5. Планування матеріально-технічного забезпечення діяльності підприємства.
- 5.2 Визначення потреби в матеріально-технічних ресурсах
- 5.3 Дослідження ринку матеріально-сировинних ресурсів та вибір постачальника
- 5.4 Оптимізація обсягів запасів матеріально-технічних ресурсів
- Тема 6. Планування персоналУ і оплати праці.
- 6.2 Планування продуктивності праці
- 6.3. Методи планування продуктивності праці
- 6.4. Планування кількості персоналу
- 6.5. Планування коштів на оплату праці.
- Тема 7. Планування витрат.
- 7.2 Класифікація й облік витрат виробництва
- 7.3 Методи планування собівартості
- 7.4 Методика розрахунку зниження собівартості продукції за окремими факторами
- Тема 8. Планування фінансів.
- 8.2 Планування прибутку
- 8.3 Планування розподілу прибутку
- Тема 9. Організаційні основи виробництва.
- 9.2. Сутність поняття "організація виробництва"
- 9.3. Закономірності, основні принципи організації виробництва. Системна концепція організації виробництва
- Тема 10. Виробничий процес і організаційні типи виробництва.
- 10.3. Організаційні типи виробництва.
- Тема 11. Організація виробничого процесу в часі та просторі.
- 11.1. Організація виробничого процесу в часі.
- 11.2. Організація виробничого процесу в просторі.
- 11.1. Організація виробничого процесу в часі.
- 11.2. Організація виробничого процесу в просторі.
- 12.4. Основні ознаки непотокового методу
- 12.3. Метод організації потокового виробництва.
- 12.4. Основні ознаки непотокового методу
- 13.2. Особливості організації однопредметної потокової лінії
- 13.3. Особливості організації багатопредметної потокової лінії
- 13.4. Економічна ефективність потокового виробництва
- 14.2. Мета і завдання організації праці на підприємстві
- 14.3. Принципи організації праці
- 14.4. Організація праці на робочих місцях
- 14.5. Удосконалення організації праці
- Тема 15. Організація обслуговування виробничого процесу.
- 15.2 Система технічного обслуговування
- 15.3 Планування організаційно-технічного розвитку підприємства
- 15.4. Планування реалізації заходів організаційно-технічного розвитку та показники оцінки їх ефективності
- 16.2. Зміст і методи оцінювання рівня якості продукції
- 16.3. Процес управління якістю на підприємстві
- 16.4. Інструменти підвищення якості продукції
- 17.3. Завдання та зміст планування оновлення продукції.
- 17.4. Планування витрат на підготовку та освоєння виробництва.
- 17.5. Економічна ефективність оновлення продукції та вибір оптимального варіанта технологічного процесу.
- 17.2. Життєвий цикл нової техніки
- 17.3. Завдання та зміст планування оновлення продукції
- 17.4. Планування витрат на підготовку та освоєння виробництва
- 17.5. Економічна ефективність оновлення продукції та вибір оптимального варіанта технологічного процесу.
- Список ЛітературИ