Стандарты mrp-II.

Представляет собой набор функций, модулей и процедур, необходимых для организации экономики предприятия.

Стандарт содержит 16 групп функций:

1. Планирование продаж и производства;

2. Управление спросом;

3. Составление плана производства;

4. Планирование материальных потребностей (принцип MRP);

5. Спецификации продуктов;

6. Управление складом;

7. Плановые поставки;

8. Управление на уровне цеха;

9. Планирование производственных мощностей;

10. Контроль входа-выхода;

11. Материально-техническое снабжение;

12. Планирование ресурсов распределения;

13. Планирование и контроль производственных операций;

14. Управление финансами;

15. Моделирование;

16. Оценка результатов деятельности.

Что же нам дает использование MRP-II?

1. Получение оперативной информации о текущей деятельности;

2. Долгосрочное и оперативное планирование;

3. Сокращение материальных ресурсов на складах;

4. Решение задач оптимизации производственных и материальных потоков;

5. Финансовое отражение деятельности в целом.

Основные модули планирования:

1. Модуль планирования развития бизнеса (оперирует в финансовых единицах, на выходе – бизнес-план, длительностью от года до 5 лет);

2. Модуль планирования продаж (оперирует в единицах готовой продукции, использует объемы продаж и динамику, для создания планов-продаж);

3. Модуль планирования производства (необходим для оценки совокупности программ компонентов изделия, создает производственный план предприятия);

4. Модуль планирования потребности в материале (создает план закупок и т.п.);

5. Модуль планирования производственных мощностей;

6. Модуль обратной связи (необходим для выявления узких мест и изменения всех планов производства для минимизации убытков);

Механизм работы MRP-II-систем.

Этап I - Составление производственного плана и бизнес-плана.

Производственный план всегда формируется в единицах продукции.

Этап II – Формирование спецификации (элементарного списка комплектующих).

Этап III – Планирование потребности в материалах.

Этап IV – Планирование потребности в производственных мощностях.

Технологическая схема обработки изделия:

Производственная единица № 567

Этап V – Контроль выполнения производственного плана.

Лекция 4.Продолжение

Выполняется в 3 шага:

1. Создание контрольных отчетов производительности;

Производственная единица №1500

2. Для каждой производственной единицы формируются контрольные отчеты потребления материалов.

3. Формирование списка операций

Производственная единица №1500 на 04.03

Этап VI – Осуществление обратной связи.

Заключение: MRP-II-системы нацелены на внутреннее моделирование деятельности предприятия. Их основная цель учитывать и анализировать все внутренние коммерческие производственные события, как происходящие в данный момент, так и планируемые на будущее.