1. Аналитический обзор литературы

1.1 Состояние и перспективы развития потребительского рынка обуви

Обзор мирового рынка обуви

В европейских странах наблюдается ежегодное снижение объемов производства обуви, которое составляет 10 15 %. Решающим фактором неблагоприятной динамики развития отрасли представители Европейской конфедерации обувной промышленности считают вызванное процессом глобализации ускорение структурных сдвигов в европейской обувной промышленности и внедрение аутсорсинга преимущественно в странах Юго-Восточной Азии с целью оптимизации производственных процессов. [35]

Согласно данным Национального обувного союза, в настоящее время в мире производится более 13 млрд. пар обуви в год. В Европе выпускается примерно 1,2 млрд. пар (таблица 1) [29].

Таблица 1 Структура мирового рынка обуви на 2014 г.

В США доля внутреннего производства сократилась до 2 % от мирового объема, в странах ЕС до 10 %, из них 75 % приходится на страны Западной Европы и около четверти на восточноевропейские страны. В то же время, по оценке Ассоциации обувной промышленности Германии, в 2014 г. крупнейшим в мире производителем был Китай 54 % мирового обувного рынка, за которым следовала Индия 5,6 %.

Из европейских стран в первую десятку смогли попасть только Испания и Италия. Обувь под маркой «Сделано в Германии» выпускается, как правило, по заказам Португалии. В Европе производятся только высококачественные модели известных торговых марок. Остальная обувь производится в странах с меньшими издержками на единицу продукции. Центрами внимания вначале стали европейские страны: Португалия, Венгрия, затем азиатские страны: Китай, Индия, Вьетнам, где стоимость рабочей сила; значительно ниже, чем в Европе (рисунок 1) [34].

Рисунок 1 Сравнительная характеристика заработной платы по странам (долларов США в месяц)

Соответственно изменилась динамика внешней торговли. По данным Евростата, суммарный экспорт из 15 стран ЕС в 2014 г. по сравнению с 2013 г. уменьшился примерно на 13 %, в том числе из Италии на 9 %. В то же время около 30 % всего объема импорта в страны ЕС обеспечивала китайская продукция. Объем их импорта по сравнению с 2010 г. вырос на 4,8 %, объем производства сократился на 6 %. По прогнозам обувщиков, к 2015 г. 80 % всей потребляемой в мире обуви будет производиться в Китае. Эти прогнозы подтверждаются данными Генеральной Ассамблеи Европейской конфедерации обувщиков, свидетельствующими, что только за период с июля 2012 по июль 2014 г. импорт обуви из Китая в страны Европы увеличился на 43,4 % (с 513,8 млн. пар до 736,8 млн.), в том числе почти в девять раз в сегменте обуви с кожаным верхом (с 9,0 млн. пар до 81,4 млн.); при этом средняя цена за пару снизилась на 24 % (с 8,6 до 6,5 евро за пару), что позволяет говорить об усилении ценовой конкурентоспособности Китая на рынке обуви [29].

На долю российской промышленности приходится порядка 0,3 % мирового производства обуви, так что в целом о серьезной конкуренции с лидерами мирового производства говорить не приходится. Тем не менее, на российском рынке есть единичные, успешно развивающиеся компании и узнаваемые торговые марки.

Рынок обуви в России и направления его развития. Обувной рынок России представляют сегодня 260 крупных и средних предприятий в 57 регионах. Годовой оборот составляет 2 млрд. долларов, с 2014 г. рост объема продаж достиг порядка 12 15 %, у отдельных компаний до 20 %, что составляет в натуральном выражении 200 млн. пар обуви в год. Удовлетворение потребительского спроса происходит за счет импортных поставок, доля которых с учетом теневого импорта составляет, по разным оценкам, от 70 80 % совокупного объема продаж, причем официальный импорт составляет 38,6 % .

По оценкам специалистов, значительную долю рынка (60 65 %) занимают нелегально работающие компании. Это неизвестные производители и разные по масштабу торговые компании, которые обеспечивают основной ассортимент обувных центров, вещевых рынков, где реализуется обувь различных торговых марок как отечественных, так и импортных, с разным уровнем цен от дешевой до среднедорогой. В связи с тем, что отечественные компании преимущественно работают в нижнем и среднем ценовых сегментах рынка, нелегальные производство и импорт, реализуемый по демпинговым ценам в зависимости от вида обуви (300 1000 рублей за пару), составляет им прямую конкуренцию.

В настоящее время четко очертить границы производственной и торговой сфер сложно в связи с тем, что постоянно меняющаяся конъюнктура рынка вынуждает отечественные компании заниматься «совместительством», то есть совмещать различные виды деятельности. Например, производители энергично формируют сбытовые структуры, импортеры и оптовики организуют собственное производство, создают розничные сети, открывают торговые точки, в том числе на вещевых рынках. Как правило, современные, так называемые «системные» компании, имея собственные базовые предприятия, развивают аутсорсинг, то есть размещают заказы на других отечественных и зарубежных предприятиях, имеют собственную сбытовую сеть. В числе лидеров рынка, ориентированных на розницу компании «Пальмира», «Эконика-обувь». В числе немногих компаний, увеличивающих долю рынка за счет собственного производства ООО «Рокланд» (г. Серпухов), ЗАО «Торговый дом «Белка» (г. Москва).

Успех «системных компаний» в значительной степени связан с правильной организацией ведения бизнеса, особенно тех, кто работает в верхнесреднем ценовом сегменте. Проведение маркетинговых исследований позволяет избежать просчетов, удержать позиции в выбранном компанией сегменте. Объемы поставок обуви на экспорт у обследованных компаний пока невелики (порядка 1 % от объема продаж) и ограничиваются преимущественно странами СНГ Украиной, Белоруссией, Казахстаном. Тем не менее, их торговые марки узнаваемы и пользуются популярностью среди населения.

Согласно данным исследования R-TGI (Российский индекс целевых групп), за 2014 г. в России среди популярных торговых марок более половины отечественные.

По данным обследования, обувь марки Monarch наиболее популярна в Санкт-Петербурге; марка A.Pugacheva узнаваема в Москве и Центрально-Черноземном регионе; марка Westfalika в Западной Сибири. Доля владельцев обуви «Эконика» выше в Москве и Центральном регионе, обуви Westfalika в Западной Сибири.

Наиболее успешно развивается сегмент детской обуви. Лидерами продаж являются, по мнению специалиста, моде в нижнем (стоимость за пару 100 150 рублей) и средней (стоимость за пару 150 250 рублей) ценовых сегменте компании «Обувьпром», «Октябрьская обувная фабрика» в высоком ценовом сегменте «Багира», обувь Егорьевской фабрики, фабрики «Парижская коммуна». Среди детской обуви наиболее популярны марки: «Антилопа» ( выбирают 14 % покупателей детской обуви), «Парижск, коммуна» 7,1, «Котофей» 7, «Юничел» 6,3, «Алигаша» 4,0, «Топ-Топ» 3,8 %. Доля покупателей детской обуви «Антилопа», «Котофей», «Парижская коммуна выше всего в Москве, обуви «Юничел» на Урале и в Восточной Сибири. Обувь «Алигаша» чаще покупают в Москве и Центральном регионе.

Однако в отличие от известных мировых брендов, до Российских компаний, способных «продвигать» конкурентный продукт, пока незначительна. По мнению отечественных специалистов, в обувном бизнесе России к брендам можно отнести только торговую марку «Ральф Рингер». Среди остальных компаний есть серьезные заявки на бренд, например торговая марка «Монарх», но они пока не приносят владельцам соответствующую добавленную стоимость. По свидетельству респондентов, для того что бы покупатели были готовы платить за бренд, он, помимо имени производителя, должен включать стабильное качество производства, высокий уровень дистрибьюции, готовность покупателей его оплачивать. По оценкам экспертов, пара обуви, имеющая европейский бренд, в средневысоком и высоком ценовых сегментах может стоить в несколько раз дороже, чем пара обуви известной отечественной торговой марки в том же сегменте. В отдельных случаях торговая наценка на европейский бренд может превышать 50 % [30].

В отличие от современных, успешно развивающихся системных компаний, для основной массы обувных фабрик, в том числе старого образца, расположенных в субъектах Российской Федерации, характерны слабая технологическая оснащенность, износ основных фондов (60 - 70 %), недостаток оборотных средств, отсутствие рынка комплектующих, несбалансированность в их поставках, низкий уровень квалификации и образования работников, недостаточно квалифицированный менеджмент и отсутствие практики и средств для проведения маркетинговых исследований, что на фоне высокой конкуренции с импортом и системными компаниями не позволяет им занимать устойчивое положение на Для построения разумной логистики материалов из центров мировой индустрии необходимы значительные обороты, в противном случае фабрики вынуждены подстраивать свои модели к имеющимся материалам Неспособность быстро реагировать на изменения конъюнктуры рынка привела даже вполне успешные, оснащенные современным оборудованием, фабрики на грань банкротства. Их рентабельность обеспечивается за счет реализации через собственную розничную сеть обуви других производителей, сдачи помещений в аренду [29].

1.2 Классификация и ассортимент обуви

По назначению кожаная обувь бывает: бытовая, специальная, спортивная, производственная, ведомственная и ортопедическая.

Бытовую обувь подразделяют на повседневную, модельную, домашнюю.

По материалу верха: юфтевую; из хромовых кож; синтетической кожи; искусственной кожи; тканей, нетканых материалов, трикотажного полотна.

По материалу низа: из резины, пластмасс, натуральной кожи.

По способу крепления верха и низа обуви:

1) химические: клеевой, горячей вулканизации, литьевой;

2) ниточные: рантовый, рантово-прошивной, прошивной, доппельный, сандальный, бортовой и т. д.;

3) винтово-гвоздевые (шпилечные): винтовой, гвоздевой, шпилечный;

4) комбинированные: рантово-клеевой, доппельно-клеевой, строчечно-клеевой, строчечно-литьевой, клее-прошивной и т. д.

Гвоздевой, винтовой методы крепления применяют главным образом при выработке утяжеленной рабочей обуви.

Клеевой метод крепления отличается декоративностью и хорошей ремонтопригодностью.

Метод горячей вулканизации и литьевой метод имеют низкую ремонтопригодность.

Обувь ниточных методов крепления легкая, гибкая, имеет небольшую материалоемкость, легко ремонтируется, но крепление недостаточно прочное.

Комбинированные методы крепления представляют собой сочетание двух различных методов, обеспечивая необходимую прочность и износостойкость.

По половозрастному признаку: мужскую, женскую (от 15 лет), мальчиковую, девичью (11 14 лет), школьную (7 11 лет), детскую (5 7), малодетскую (3 5), гусарики (1 3), пинетки (до 1 года) [13].

К основным видам обуви относятся сапоги, ботинки, полуботинки и туфли. Разновидностями основных видов являются: сапожки, полусапожки, сандалеты, сандалии, туфли летние и т. д.

Сапоги обувь, детали верха которой (голенища) закрывают икру.

Сапожки аналогичны сапогам, но голенище плотно облегает икру.

Полусапожки то же, что и сапожки, но с укороченными голенищами.

Полу сапоги детали верха доходят до половины икры.

Ботинки обувь, закрывающая лодыжки.

Полуботинки закрывают тыльную поверхность стопы, с берцами не выше лодыжек.

Туфли обувь типа полуботинок, детали верха которой закрывают тыльную часть стопы не полностью.

Туфли летние имеют открытую носочную или пяточную часть.

Сандалии обувь типа полуботинок без основной стельки и подкладки, на ноге закрепляются одним или двумя ремешками.

Виды отделок: ажурная строчка; перфорация (мелкие отверстия); отсечка фигурные вырезы краев настрачиваемых деталей; бейка нашивка или окантовка деталей полоской кожи другого цвета или материала; кант вшивание цветных полосок кожи по краю или шву на стыках двух деталей; горячее тиснение; банты; пряжки; отделка фурнитурой, мехом и др.

По цвету кожаную обувь делят на белую, черную, коричневую, яркую, светлую, многоцветную.

Фасон учитывает комплекс характеристик: форму носочной части и каблука, высоту каблука, характер застежки, сложность модели.

Носок может быть зауженным, овальным, круглым, каре; каблук прямым, шпилькой, расширенным к набойке, клиновидным и других силуэтов. Каблуки могут быть низкими (до 25 мм), средними (до 40 мм), высокими (до 60 мм) и особо высокими (свыше 60 мм).

В зависимости от характера застежки обувь может быть на шнурках, на застежке-молнии, на резинках, на пуговицах, кнопках, пряжках и др.

Сложность модели характеризуется формой кроя заготовки верха, а также наличием и характером декоративной отделки [17].

1.3 Факторы, формирующие качество обуви

1.3.1 Материалы, применяемые для производства обуви

В зависимости от назначения обувные кожи подразделяют на две группы:

· Кожи для низа обуви.

Сырьем для производства кож для низа обуви являются шкуры КРС и свиней, отличающиеся повышенной толщиной и жесткостью. Их используют для изготовления подошв, стелек, фликов, жестких задников, подносков. Они должны обладать высоким сопротивлением к истиранию в сухих и влажных условиях, влагостойкостью, стойкостью к совместному действию тепла и влаги, способностью прочно держать крепители.

· Кожи для верха обуви. Делятся на юфть, хромовые и подкладочные кожи.

Юфть вырабатывают из шкур КРС, конских и свиных. Отличаются повышенным содержанием жира (более 22 %), а, следовательно, плотностью, прочностью, термоустойчивостью.

По назначению юфть делится на:

1) обувную - характеризуется большим содержанием жира (до 30 %), высокой водостойкостью и толщиной. Применяется для специальной и производственной обуви;

2) сандальную - отличается меньшим содержанием жира, большей мягкостью, эластичностью, формоустойчивостью, Выпускается в основном ярких цветов для производства сандалий.

Хромовые кожи. По характеру лицевой поверхности делятся на:

· кожи с естественной лицевой поверхностью;

· с тиснением мелкомерийной плитой (чаще всего под шевро);

· с рельефным рисунком за счет прессования плитами со средним и крупным рисунком;

· с ворсовой поверхностью (нубук, замша, спилок, велюр);

· с облагороженной или искусственной лицевой поверхностью.

В зависимости от сырья и особенностей производства хромовые кожи делятся на следующие виды [15].

Опоек. Кожа мягкая, эластичная, с хорошими упругопластическими свойствами, с красивым мелким рисунком мереи, бездефектная. Используется для модельной мужской и женской обуви.

Выросток. Кожа по свойствам близка к опойку, но отличается большей толщиной, более выраженным рисунком мереи. Применятся для модельной обуви.

Полукожник. Обладает хорошими эстетическими и эксплуатационными свойствами, характеризуется более грубой мерей, чем у выростка. Используется для повседневной обуви весенне-осеннего и зимнего назначения.

Яловка и бычок. Кожа рыхлая, с грубой мереей, толстая, с большим количеством пороков. В связи с этим лицевую поверхность облагораживают.

Бугай и бычина. Кожа грубая, толстая, подвержена порокам на 90 % от всей площади. Применяется в основном для зимней обуви.

Шевро. Кожа из шкур коз площадью до 60 . Характеризуется мягкостью, эластичностью, очень красивым рисунком мереи. Применяют для женской модельной обуви летнего и весенне-осеннего назначения.

Козлина. Кожа из шкур коз площадью более 60 . Более толстая, менее эластичная, больше подвержена порокам прижизненного происхождения. Используется для подкладочных кож, для верха женской обуви.

Шеврет. Кожа из шкур овец. Отличается повышенной тягучестью, низкими прочностными свойствами. Часто встречается такой порок, как отдушистость. Применяется для летней обуви.

Велюр. Кожа с ворсовой поверхностью, изготовленная из полукожника, козлины и свиных шкур путем шлифования бахтармяной стороны. В качестве исходного сырья используется кожа с глубокими лицевыми пороками. В процессе эксплуатации ворс быстро разлохмачивается и намокает. Поэтому велюр часто подвергают специальной гидрофобизирующей отделке.

Нубук. Кожа имеет короткий негустой ворс, получаемый подшлифовыванием лицевой поверхности. В отличие от велюра исходное сырье имеет неглубокие лицевые пороки.

Спилок. Кожа, полученная при двоении толстых шкур. Может быть с ворсовой поверхностью (спилок-велюр) и облагороженной лицевой, которая может быть гладкая и тисненная. Спилок характеризуется низкой прочностью в связи с тем, что при двоении происходит разрушение коллагеновых волокон.

Замша. Кожа жирового дубления с ворсовой поверхностью со стороны лицевого или бахтармяного слоя. В качестве сырья используют шкуры молодняка оленей, лосей, опоек. Кожа мягкая, эластичная, прочная, приятная на ощупь, обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Используется для модельной обуви [10].

Обувные резины и синтетические материалы.

Обувные резины. Сырье, применяемое для производства резин, подразделяется на основное и вспомогательное. Основным материалом, определяющим свойства резины, является каучук. Кроме каучука в состав резиновой смеси входят вулканизирующие вещества, ускорители и активаторы вулканизации, наполнители, мягчители, противостарители, порообразователи, пигменты и красители, регенерат.

По структуре и составу обувные резины делятся на: непористые, пористые, пористые с волокнистым наполнителем.

К непористым резинам относятся: кожеподобная резина с повышенным содержанием стирола. Обладает хорошими формовочными свойствами, благодаря чему ее можно использовать при выработке обуви методом горячей вулканизации. Отличается повышенной твердостью, что дает возможность осуществлять красивую фигурную отделку ходовой поверхности и уреза.

Недостатками кожеподобной резины являются низкие гигиенические, теплозащитные свойства подошв и термопластичность, приводящая к растаптыванию подошвы при носке при высоких температурах. Транспорентная резина представляет собой полупрозрачный материл с повышенным содержанием натурального каучука (до 70 %). Отличается высоким сопротивлением

истиранию, твердостью и упругостью. Разновидностью транспорентной резины является стиронип. Стиронип по механическим свойствам стиронип близок к транспорентной резине. По износостойкости транспорентная резина и стиронип превосходят все виды резины, что позволяет изготавливать подошвы с рифлением.

Пористые резины. Отличаются наличием замкнутых пор (до 80 %). Основными их преимуществами по сравнению с непористыми резинами являются легкость, гибкость и высокие теплозащитные свойства. Механические свойства пористых резин сочетают высокую амортизационную способность с гибкостью, благодаря чему обувь на такой подошве очень удобна.

К пористым резинам относятся: порокреп и резина.

Порокреп - отличается красивым внешним видом, эластичностью, повышенной прочностью, имеет зернистую поверхность белого цвета.

Резина с имитацией под натуральную пробку, что достигается путем добавления пробковой крошки.

Кроме того, выпускают трехслойные резины, у которых внутренний слой - пористый, а наружные - непористые. Этим достигается повышенная износостойкость при сохранении легкости подошвы.

Пористая резина с волокнистыми наполнителями - кожволон. Кожволон отличается мелкопористым строением и наличием наполнителя из измельченного вискозного волокна, что обеспечивает лучшие теплозащитные, прочностные и фрикционные свойства подошве. Он сходен с кожеподобной резиной по внешнему виду и износостойкости.

Синтетические материалы.

Для изготовления деталей низа обуви используют термопластические пластмассы в сочетании с каучуками, способны при нагревании размягчаться и приобретать жидкотекучее состояние. Термопластичность материалов позволяет изготавливать детали низа жидким формованием. Термоэластопласты (ТЭП) представляют собой блок-сополимеры, состоящие из чередующихся в определенном порядке термопластиных и эластичных блоков. К синтетическим материалам относят: полиуретан (ПУ), поливинилхлорид (ПВХ), полиамид (ПА), полистирол (ПС), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП). Полиуретан (ПУ) обладает высокими теплоизоляционными свойствами, теплостойкостью (до 70 °С), сопротивлением к истиранию и раздиру, высокой адгезией к материалам верха при жидком формовании, морозостойкостью, хорошей формуемостью.

Важной особенностью ПУ является способность уретанов распределяться равномерно в форме при формовании деталей и повторять мелкие штрихи.

Поэтому возможна имитация разных фактур (под кору дерева, пробку, плетение лозы, фактуру тканей, строчки, геометрические рисунки).

Поливинилхлорид (ПВХ) характеризуется прочностью, стойкостью к истиранию и многократным изгибам.

Однако ему свойственны повышенная плотность, низкие теплозащитные свойства, низкая морозостойкость (при температуре - 5 - 10 °С теряет эластичность и трескается в местах изгиба).

Этилвинилацетат (ЭВА) - легкий вспененный материал, обладающий бархатистым урезом подошвы. Применяется для производства спортивной обуви.

Полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полистирол (ПС) применяют для производства каблуков и набоек методом литья под давлением.

Искусственные и синтетические кожи.

Искусственные мягкие кожи (ИК) представляют собой мягкие и тонкие кожеподобные материалы, имитирующие натуральные кожи.

Искусственные мягкие материалы получают путем нанесения на какую-либо основу полимерной композиции.

По сырью, структуре и свойствам искусственные материалы условно можно разделить на 2 группы: искусственные и синтетические кожи.

Искусственные кожи (ИК) без основы используют для отделки обуви.

Процесс производства ИК включает пропитку основы, нанесение покрытия и отделку. Полимерное покрытие наносят на лицевую поверхность основы различными способами.

После нанесения на основу покрытия проводят его порообразование в специальной термокамере при повышенной температуре, затем желирование пленки и сушку материала.

При повышенной температуре порообразователи разлагаются с выделением различных газов, образующих в покрытии замкнутые поры овальной формы.

Процесс производства ИК завершается их отделкой, которая включает такие операции, как тиснение, шлифование, перфорирование, печать, нанесение лицевой отделочной пленки.

Название искусственных материалов зависит от вида основы и вида покрытия и формируется следующим образом: искусственные материалы с поливинилхлоридным покрытием называются винилискожи; с нитроцеллюлозным покрытием - нитроискожи; с полиамидным покрытием - амидоискожи; с каучуковым покрытием - эластоискожи; с полиуретановым покрытием - уретанискожи.

Если искусственная кожа изготовлена на тканевой основе, то к названию материалов прибавляется большая буква Т, если на трикотажной основе - ТР, если на нетканой - НТ.

Синтетические кожи (СК) изготовлены на различных волокнистых основах (нетканых и тканных с начесным ворсом) или без основы, со сквозной пористостью. Они бывают одно-, двух- и трехслойными. Производство СК включает пропитку основы, нанесение на нее полиуретановго (ПУ), покрытия, образование пористой структуры, промывку, сушку и отделку. Производство СК включает пропитку основы, нанесение на нее полиуретановго (ПУ), покрытия, образование пористой структуры, промывку, сушку и отделку. По сравнению с искусственными кожами синтетические кожи обладают удовлетворительными гигиеническими свойствами, имеют кожеподобный вид, высокое сопротивление к истиранию и многократному изгибу, хорошей морозостойкостью.

Все синтетические кожи делятся на 3 группы:

1. СК без основы.

2. СК на нетканой основе без армирующей ткани.

3. СК на нетканой основе с армирующей тканью [22].

1.3.2 Особенности производства и моделирования кожаной обуви

Все детали в зависимости от расположения делятся на 2 группы: верха и низа. Каждая группа делится на: наружные детали (расположены с внешней стороны изделия), внутренние (соприкасаются со стопой), промежуточные

(расположены между наружными и внутренними).

Ответственные детали испытывают более сильные изнашивающие воздействия, их выкраивают из более прочных и износостойких материалов.

Наружные детали обуви:

• носок - ответственная деталь, закрывающая тыльную поверхность пальцев стопы. Носок может быть отрезным или составлять с союзкой единое целое. Носок должен обладать прочностью и жесткостью, иметь красивую лицевую поверхность;

• союзка - ответственная деталь, которая прикрывает переднюю часть плюсны стопы. Частью союзки может быть обсоюзка, которая прикрывает стопу в носочно-пучковой части. В сапогах эта союзка называется передом. Союзка должна быть эластичной, сопротивляться многократным растяжениям и изгибам;

• задинка - менее ответственная деталь, закрывающая пяточную часть стопы, ее выкраивают из периферийных участков кожи, имеющих высокое сопротивление к растяжению;

• берцы - менее ответственная деталь, прикрывает пяточно-геленочную часть стопы, а иногда и заднюю. Выделяют внутренний и наружный берец;

• голенище - ответственная деталь, закрывающая голень;

• задний наружный ремень - ответственная деталь в виде узкой полоски, скрепляющий задний шов задинок и берцев. В сапогах он называется прошва;

• язычок - менее ответственная деталь, предохраняющая стопу от давления крючков и шнурков;

• надблочник - полоска кожи, прикрепленная на берце для увеличения прочности крепления крючков и блочек (дырочки для шнурков);

• окантовочная тесьма - закрывает открытый край заготовки, предохраняя его от разрушения, повышая эстетические свойства обуви;

• декоративная тесьма - перфорированная полоска кожи для украшения обуви.

Внутренние детали предусматривают внутренний футляр обуви, который соприкасается с ногой человека. Они предохраняют износ верха с внутренней стороны, износ скрывающих швов, увеличивает теплозащитные свойства и формовочные основная подкладка - защищает стопу от швов жестких промежуточных деталей;

• задний внутренний ремень - повышает прочность и износостойкость подкладки в пяточной части от деформации, а верхние края от осыпания;

• подблочник - усиливает крепление крючков и блочек с внутренней стороны.

Промежуточные детали способствуют сохранению формы обуви и уменьшают тягучесть наружных деталей. К ним относятся:

• межподкладка - придает устойчивость некоторым деталям верха: союзке, берцам, задинке;

• подносок - поддерживает форму носочной части и предохраняет пальцы от ушибов;

• боковина - придает устойчивую форму поверхности союзки;

• задник - укрепляет пяточную часть обуви;

• межподблочник - располагается между надблочником и подблочником

Детали низа. Наружные:

• подошва;

• подметка - способствует увеличению срока эксплуатации подошвы. Ее выкраивают в основном из непористой резины (профилактика);

• каблук;

• набойка;

• рант - деталь в виде полоски кожи, которая связывает подошву с заготовкой верха и стелькой. Располагается по периметру подошвы;

• обтяжка каблука;

• подложка - применяется в сапогах и сандалиях на резиновой подошве;

• флик - деталь наборного каблука.

Внутренние:

• основная стелька - для прикрепления заготовки подошвы и ранта;

• вкладная стелька;

• подпяточник - укрепляет пяточную часть стельки женской обуви на высоком каблуке и предохраняет стопу от гвоздей. Выкраивается из поролона, картона;

Промежуточные:

• простилка - заполняет пространство между затяжными кромками и служит для выравнивания следа обуви и повышения теплозащитных свойств. Выкраиваются из поролона, картона, сукна;

• геленок - является опорой для свода стопы. Используют кожу, картон, и чаще металл (супинатор).

Проектирование состоит из двух взаимосвязанных этапов: моделирование и конструирование.

Моделирование заключается в разработке формы и размеров колодки и в разработке моделей. В основу построения колодки положены результаты измерения стопы населения. Колодки создают с учетом направления моды, стиля, фасона. Фасон обуви определяется формой колодки. Кроме того, колодки служат основанием в формировании обуви, прикрепления низа к верху и отделки обуви [22].

Производство. Предварительная обработка деталей обуви проводят для придания им определенной формы и подготовки для следующих операций. Обработка улучшает внешний вид обуви, повышает механические свойства, формоустойчивость и удобство обуви при носке.

Сборка заготовки. Заготовка - это комплектование наружных, внутренних и промежуточных деталей в единую конструкцию скрепление деталей, в основном осуществляют ниточными швами. Для этого используют хлопчатобумажные, шелковые нитки (для модельной обуви и синтетические нитки (для юфтевой).

Формование верха обуви заключается в придании деталям заготовки необходимых размеров и пространственной формы при помощи затяжной колодки. Существует 3 способа формования: внешнее (обтяжно-затяжное), внутреннее (беззатяжное) и комбинированное.

Прикрепление низа обуви. Метод крепления подошвы с верхом определяет внешний вид обуви, прочность, износостойкость, удобство в носке. Метод крепления выбирают в зависимости от вида обуви, материала верха и низа. Существует 4 основных группы методов крепления подошвы: химические, ниточные, винтово-гвоздевые и комбинированные.

Прикрепление каблуков. Каблуки прикрепляют с помощью гвоздей, металлических втулок и клея. Существует 2 способа прикрепления каблуков гвоздями: изнутри (со стороны стельки) и снаружи (со стороны ходовой поверхности).

Отделка обуви. Отделка повышает эстетические свойства обуви, водостойкость. Износостойкость, удобство при носке.

1. Отделка низа включает следующие операции:

1) фрезирование уреза - удаление излишек материала и придание нужной конфигурации урезу;

2) шлифование;

3) полирование;

4) окрашивание - используют латексные, акриловые и восковые краски.

2. Отделка верха:

1) чистка - удаление следов клея, краски, воска щетками или органическими растворителями;

2) заделка пороков - устранение складок, морщин, царапин;

Рисунок 2 Способы крепления подошвы

3) аппретирование - восстановление блеска кожи путем нанесения пленки (казеиновые, акриловые, нитроцеллюлозные);

4) нанесение тканевых эффектов (тонирование) - нанесение покрывной краски через трафарет.

Пороки отделки низа: механические повреждения, загрязнение деталей верха, повреждения деталей верха при фрезеровании подошвы, разная ширина уреза, пороки окраски [23].

1.4 Факторы, сохраняющие качество обуви

Факторы, сохраняющие потребительские свойства обуви:

· хранение

· транспортирование

· упаковка

· маркировка

Маркировку наносят на каждую полупару обуви или по согласованию с потребителем на ярлык, прикрепляемый к подкладке полупары обуви.

Каждая полупара обуви должна содержать следующие обозначения: товарный знак предприятия-изготовителя, артикул, размер, полноту, знак «Ст», номер контролера ОТК, дату выпуска (месяц, год).

Буквы и цифры маркировки должны быть контрастными по отношению к материалу, на который ее наносят. Товарный знак на обувь наносят несмываемой краской, горячим теснением или через фольгу. Размер и полноту обуви указывают на ходовой поверхности подошвы в геленочной части. На подкладку в верхней части берцев ботинок, полуботинок, на штаферку сапожек, полусапожек или на клапан под застежку-молнию наносят артикул, размер, полноту обуви.

В обувь на подкладке из меха или ворсовой ткани вшивают ленточку с данными маркировки. Товарный знак наносят на вкладные стельки и подпяточники.

На торцевой поверхности каждой потребительской упаковки должна быть этикетка или штамп с четким, разборчивым маркированием следующих обозначений: товарного знака, наименования предприятия-изготовителя и его адреса, артикула, фасона, модели, размера, полноты, цвета, знака «Ст», нормативно-технической документации, даты выпуска.

В потребительскую тару обувь упаковывают попарно так, чтобы носок одной пары прилегал к пяточной части другой. Между полупарами прокладывают мягкую бумагу. В носочную часть каждой полупары вставляют вкладыш из картона или других материалов, предохраняющих ее от деформации при транспортировании и хранении. В голенище сапог и сапожек каждой полупары вставляют вкладыш из картона.

Обувь хранят в сухих, закрытых, чистых, проветриваемых помещениях. Наиболее благоприятные условия хранения обуви - относительная влажность воздуха 50 - 70 % и температура не ниже + 14 °С и не выше + 20 °С. При хранение на обувь не должны попадать прямые солнечные лучи. Хранение обуви в потребительской таре должно производиться на стеллажах или деревянных настилах штабелями высотой не более 1,5 метров. Расстояние от пола до настила должно быть не менее 0,2 метра, расстояние стеллажей от стен склада и отопительных приборов должно быть не менее 1 м. Между стеллажами, штабелями и стенами склада должны быть проходы шириной не менее 0,7 м [17].

1.5 Требования, предъявляемые к качеству

Обувь должна вырабатываться из определенных материалов. По стандарту нормируется толщина деталей обуви, прочность крепления низа с верхом, прочность крепления каблуков, жесткость носков и каблуков. Обувь должна быть парной, в готовой обуви не допускаются дефекты, снижающие износостойкость и ухудшающие внешний вид: мягкие носки и задники, местная неприклейка подошв, загрязнение подкладки, осыпание красителя, механические повреждения и неразглаженные складки внутри обуви. Проверка качества обуви осуществляется выборочно. Обувь, не соответствующая по качеству стандарту, приемке не подлежит. Количество дефектов во внимание не принимается, учитываются размер дефекта, его месторасположение и степень выраженности.

Требования к подошвам должны быть выработаны из кож крупного рогатого скота, конских хазов и свиных кож, из пористой и непористой подошвенной резины, полиуретана, кожволокна и пластиков.

Для утепления обуви могут быть применены комбинированные подошвы из слоя войлока и слоя резины.

Требования к деталям верха обуви. Детали верха хромовой обуви и кожаные детали текстильно-комбинированной обуви могут быть выкроены из всех видов хромовых кож для верха обуви.

Для изготовления передов сапог, верха рантовой обуви, мужской и женской закрытого типа на кожаной подошве, гусариковой обуви свиные кожи не допускаются.

Переда, союзки, носки и задние наружные ремни должны быть выкроены из чепрачной части хромовых кож.

Детали верха летней обуви, кроме детской, малодетской и гусариковой, могут быть изготовлены из искусственной и синтетической кожи [14].

Требования к качеству обработки деталей верха и подкладки обуви.

Выравнивание толщины деталей верха обуви необходимо, так как одноименные детали в каждой паре должны иметь одинаковую толщину. Для этого детали верха обуви обрабатывают на специальной двоильной машине с ленточным ножом.

Скрепление деталей верха и подкладки обуви производится несколькими методами с образованием различных видов швов: настрочной, тачной, выворотной, переметочный, обметочный, закрепочный, декоративные швы.

При сборке заготовок обуви необходимо соблюдать следующие требования. Нитки должны заполнять проколы, образованные иглой, и быть хорошо утянутыми, без пропусков, стежков и обрывов; не должно быть концов ниток на поверхности заготовок; они должны быть втянуты и закреплены.

Необходимо, чтобы детали заготовок не были стянуты по линии строчек и не были морщинистыми.

Строчки должны проходить по всей длине на одинаковом расстоянии от краев деталей и быть параллельными одна другой.

Требуется, чтобы нитки в строчках не были разлохмаченными, тачные швы были тщательно разглажены, верх и подкладка заготовок не загрязнены.

Требования к качеству сборки обуви.

Важное значение для обеспечения высококачественной сборки имеет выполнение обтяжно-затяжных технологических операций, чтобы стельки соответствовали по длине и ширине размеру следа колодки, были плотно прикреплены к последней.

Требуется тщательно увлажнять заготовки, что позволит качественно выполнить процесс формования. Большое значение для придания красивой формы обуви имеет хорошая затяжка бочков при формовании [2].

Требования к отделке обуви.

Подошвы кожаные и резиновые обуви хромовой, текстильной, из синтетической и искусственной кожи должны быть тщательно отфрезерованы, окрашены и отполированы; пористые подошвы - тщательно отфрезерованы и отшлифованы.

Полиуретановые подошвы - хорошо отделаны. Необходимо, чтобы поверхность подошвы не имела неровностей, была чистой и гладкой. Требуется, чтобы детали верха обуви имели равномерный глянец, верх обуви и подкладка - были без морщин и загрязнений.

Обувь должна быть гибкой по линии пучков, должна быть легкой, внутренняя поверхность должна быть гладкой, без складок, грубых швов и гвоздей.

Низ обуви должен иметь достаточную твердость, для защиты от неровности грунта.

Безопасность в связи с широким применением искусственных и синтетических материалов предъявляются требования безвредности, выделяемых веществ для организма человека: не должен оказывать токсичного, кожно-раздражающего и других воздействий.

Для защиты интересов потребителя устанавливаются гарантийные сроки носки. Кожаная обувь может иметь скрытые дефекты, которые могут проявиться в процессе носки. В течение гарантийного срока покупатель может обменять обувь, если в ней обнаружены дефекты: осыпание красителя, сквозные трещины, разрыв деталей верха по канту и по строчкам, соединяющим деталь, поломка застежки-молнии; расслоение, выкрошивание, перелом подошвы, а также перелом, отставание, раскол каблука; неустойчивая окраска подкладки, бугры на стельке, перелом, разрушение, коробление стельки, перелом геленка (супинатора).

Требования к качеству детской обуви.

В возрасте от 2 до 4 лет стопа формируется, размер меняется каждые 4 месяца. Пятка в обуви обязательно должна иметь поддержку, толщина подошвы в летней обуви 3 5 мм, каблук обязателен 10 15 мм, без каблука невозможно правильное формирование стопы ребенка. Подошва должна быть из эластичного материала: «платформа» в детской обуви должна быть запрещена. Крепление клеевое, литьевое более гибкое [24].

2. Практическая часть

2.1 Структура и организация работы предприятия ООО НСЭ «ПРИНЦИП»

Общество с ограниченной ответственностью «Независимая судебная экспертиза «ПРИНЦИП» создано путём учреждения в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации, Федеральными законами «Об обществах с ограниченной ответственностью». «О государственной регистрации юридических лиц», иным действующим законодательством 30 января 2012 года.

Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью «Независимая судебная экспертиза «ПРИНЦИП».

Место нахождения: Российская Федерация, Челябинская область, 454085, г. Челябинск, ул. Марченко, д. 16, кв. 94.

К видам деятельности организации, относятся:

1) Экспертиза на предварительном и судебном следствии по материалам уголовных, гражданских и арбитражных дел;

2) Автотехническая фоноскопическая экспертиза;

3) Строительно-техническая экспертиза;

4) Физико-химическая, бухгалтерская. почерковедческая, товароведческая экспертиза;

5) Технико-криминалистическая экспертиза документов, в том числе определение давности изготовления документов;

6) Предоставление посреднических услуг при оценке недвижимого имущества;

7) Научные исследования и разработки в области естественных, технических, общественных и гуманитарных наук;

8) Деятельность в области архитектуры;

9) Инженерные изыскания для строительства;

10) Строительство зданий и сооружений;

11) Производство строительных работ;

12) Монтаж инженерного оборудования зданий и сооружений;

13) Производство электромонтажных работ;

14) Производство отделочных и завершающих работ;

15) Производство пуско-наладочных работ; оптовая и розничная торговля непродовольственными потребительскими товарами;

16) Оптовая и розничная торговля продуктами питания;

17) Торгово-закупочная и посредническая деятельность;

18) Оптовая и розничная торговля автотранспортными средствами;

19) Оптовая и розничная торговля автомобильными деталями, узлами и принадлежностями;

20) Сбор и обработка вторичного сырья;

21) Производство продукции производственно-технического назначения, строительных материалов, железобетонных изделий, облицовочных материалов, металлоконструкций;

22) Ремонт оборудования, механизмов, бытовых изделий и предметов личного пользования;

23) Рекламная деятельность;

24) Деятельность в области права;

25) Оказание бытовых услуг населению;

26) Погрузочно-разгрузочные и транспортно-экспедиционные услуги;

27) Риелторская деятельность;

28) Производственно-техническое, техно-торговое обслуживание и ремонт бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин, приборов и металлоизделий;

29) Маркетинговые исследования, консультации по вопросам коммерческой деятельности, финансов, управления;

30) Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств, дорожно-строительной и специальной техники;

31) Осуществление экспортно-импортных операций и иной внешнеэкономической деятельности в соответствии с действующим законодательством.

Материально-техническая база.

Для экспертизы обуви в ООО НСЭ «Принцип» применяются:

· ПК «Samsung RV-511», s : AZQP93EB200809X с ПО;

· фотоаппарат Sony Cyber-shot 12,1 mp, s/n: 7896837;

· линейка измерительная металлическая;

· весы Т-1000;

· лупа текстильная.

Рабочее место специалиста оборудовано письменным столом, стулом. В распоряжении эксперта персональный компьютер и прочая оргтехника. Открытый доступ к нормативным документам, законам и регламентам. Средства измерений: линейки, весы, прибор для измерения толщены кож.

Если исследование требует дополнительных испытаний, для заключения, эксперт ООО НСЭ «Принцип» отправляет направление для исследований в ЗАО обувную фабрику «Юничел».

Структура ООО НСЭ «Принцип» представлена на рисунке 2.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3 Структура организации.

2.2 Деятельность предприятия по охране труда

2.2.1 Основные законодательные положения и организация работы по охране труда

Право на безопасный труд закреплено в Конституции Российской Федерации (п. 3 ст. 37).

В области охраны труда на предприятиях и в учреждениях основными законодательными актами являются Трудовой кодекс РФ (ТК), Гражданский кодекс РФ и Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации».

Основные законодательные акты, обеспечивающие безопасные и безвредные условия труда, представлены Трудовым кодексом Российской Федерации. В частности, ст. 211 ТК РФ определяет государственные нормативные требования охраны труда; ст. 212 устанавливает правила по охране труда, обязательные для администрации; ст. 214 определяет основные правила по охране труда, обязательные для выполнения рабочими и служащими; ст. 215 запрещает ввод в эксплуатацию производственных объектов, не отвечающих требованиям охраны труда; ст. 217 рассматривает основные положения службы охраны труда в организации; ст. 221 устанавливает порядок выдачи средствами индивидуальной защиты работникам и т.д.

Гражданский кодекс Российской Федерации устанавливает ответственность работодателей вследствие причинения вреда работнику на производстве (ст. 1064 1083), а также определяет формы и размер возмещения вреда, причиненного жизни и здоровью гражданина (ст. 1083 1101).

Вступивший в силу Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской федерации» № 181 ФЗ устанавливает правовые основы регулирования отношений в области охраны труда между работодателями и работниками.

Впервые в Российской Федерации на законодательном уровне рассматривается большой спектр вопросов, связанных с конкретным решением проблем охраны труда физических лиц, вступивших в трудовые отношения с работодателем. Действие названного Закона многосторонне и распространяется как на работодателей, так и работников, состоящих с работодателями в трудовых отношениях, а также на студентов и учащихся различных образовательных учреждений, проходящих производственную практику. Законодатель акцентирует внимание всех участников трудовых отношений на том, что при осуществлении указанными юридическими и физическими лицами любых видов деятельности, в том числе при организации производства и труда, требования охраны труда обязательны для исполнения.

Названный Закон определяет роль системы охраны труда в трудовых отношениях работодателя и работника. В том случае, если служба охраны труда либо специалист по охране труда в учреждении, организации отсутствует, работодатель должен заключать соответствующий договор со специалистами или с организациями, оказывающими услуги в области охраны труда. Работодатель обязан ознакомить работников с требованиями охраны труда и обеспечить такие условия труда на каждом рабочем месте, которые соответствовали бы требованиям охраны труда; проводить аттестацию рабочих мест по условиям труда. При заключении с работником трудового договора (контракта) закон обязывает работодателя осуществлять проведение за счет собственных средств обязательных предварительных медицинских осмотров (обследований) работников, равно как и периодических (в течение трудовой деятельности) внеочередных медицинских осмотров (обследований) работников по их просьбам в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ними места работы (должности) и среднего заработка на время прохождения указанных медицинских осмотров. Вместе с тем, закон предписывает, что работник со своей стороны обязан проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования). Особо подчеркивается, что работодатель обязан не допускать работников к выполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров, а также в случае медицинских противопоказаний.

Среди подзаконных актов по безопасности жизнедеятельности на производстве следует отметить постановления Правительства РФ и других федеральных органов исполнительной власти, например, Министерства труда и социального развития РФ, Министерства здравоохранения РФ, Комитета по строительной, архитектурной и жилищной политике РФ и т. п.

Постановлением Правительства Российской Федерации утверждено Положение о расходовании и учете несчастных случаев на производстве. Постановление Министерства труда и социального развития РФ утвердило Нормы предельно допустимых нагрузок для лиц моложе восемнадцати лет при подъеме и перемещении тяжестей вручную.

Во исполнение указанных постановлений в отраслях экономики разрабатывается нормативная и нормативно-техническая документация.

2.2.2 Техника безопасности к устройству и содержанию предприятий