2.1 Особенности развития рынка легкой промышленности Беларуси

Легкая промышленность обеспечивает население страны высококачественными товарами в широком ассортименте по доступным ценам. Она объединяет более 10 отраслей и десятки производств, непосредственно участвующих в обеспечении населения потребительскими товарами. Часть продукции (примерно четверть всего производства) поставляется на экспорт. В легкой промышленности функционируют около 500 предприятий, которые выпускают более 5 тыс. наименований продукции. В ней создается 3,9% стоимости произведенной промышленной продукции, занято 12,6% общей численности промышленно-производственного персонала страны.[7, с.98]

Лёгкая промышленность занимает одно из важных мест в производстве валового национального продукта и играет значительную роль в экономике страны. Лёгкая промышленность -- совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих главным образом предметы массового потребления из различных видов сырья. Лёгкая промышленность осуществляет как первичную обработку сырья, так и выпуск готовой продукции. Предприятия лёгкой промышленности производят также продукцию производственно-технического и специального назначения, которая используется в мебельной, авиационной, автомобильной, химической, электротехнической, пищевой и других отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, в силовых ведомствах, на транспорте и в здравоохранении. [1 с. 14]

Легкая промышленность является одной из важнейших составных частей промышленного комплекса Республики Беларусь. Она объединяет более 10 крупных отраслей и десятки производств, непосредственно участвующих в материальном обеспечении потребностей населения.

В легкой промышленности Республики Беларусь функционируют более 1500 предприятий и производств, на которых занято 120 тысяч человек.

Предприятия выпускают сотни видов продукции более 5000 наименований, на предприятиях выполняются заказы инофирм из 40 стран мира. На экспорт поставляется около 46 % продукции.

Доля ее в валовой продукции промышленного комплекса составляет 5,4 %, в структуре промышленно-производственных основных фондов -- 4,5, в численности промышленно-производственного персонала -- 12,6 % (2008 г.).

Для развития рынка в соответствии с философией маркетинга в настоящее время производственные мощности белорусской легкой индустрии ориентированы на выпуск льноволокна; шерсти мытой; пряжи хлопчатобумажной, льняной, шерстяной, объемной, штапельной; тканей хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых; ковров и ковровых изделий; текстильной галантереи; трикотажных и чулочно-носочных изделий; продукции швейной промышленности; кожевенных товаров и кожевенной галантереи; меха и меховых изделий, обуви кожаной и др.

Все отрасли легкой промышленности (за исключением первичной обработки сырья) в зависимости от их ориентации на сырьевые базы потребления можно разделить на следующие группы: 1) отрасли с одновременной ориентацией на сырье и потребителя - хлопчатобумажная, шерстяная, шелковая, пенькоджутовая, трикотажная, 2) отрасли с ориентацией на потребителя - обувная и швейная, 3) отрасли с ориентацией на сырье - льняная. [3 с. 18]

Легкая промышленность объединяет несколько подотраслей:

1.Текстильная:

- хлопчатобумажная;

- шерстяная;

- шёлковая;

- льняная;

- пенько-джутовая;

- трикотажная;

- валяльно-войлочная;

- сетевязальная;

2 .Швейная;

3. Галантерейная;

4. Кожевенная;

5. Меховая;

6. Обувная.

В легкой промышленности Беларуси самой крупной по объему выпускаемой продукции и числу занятых рабочих является текстильная промышленность, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажа, валяльно-войлочных и других изделий на основе волокнистого сырья. В Минске, Гродно выпускают тонкое сукно, суровые ткани различного ассортимента; в Бресте, Витебске -- ковры; в Орше -- льняное полотно, полотенца, скатерти и другие изделия. Шелковые ткани выпускают в Витебске, Могилеве, хлопчатобумажные -- в Барановичах, Могилеве.

Беларусь в основном удовлетворяет свой спрос на льняные, частично на шелковые ткани, но вынуждена завозить хлопок и значительное количество хлопчатобумажных тканей. Следует отметить, что почти всех тканей республики приходится па предприятия Гомельской, Могилевской и Витебской областей. Из всех видов тканей, ранее выпускаемых в Беларуси, основными были шелковые (26,5 %), второе место в общем выпуске занимали хлопчатобумажные. За последние десять лет выпуск шерстяных тканей сократился почти в 5 раз, что было обусловлено сложностями их сырьевого обеспечения. Доля текстильной промышленности в выпуске валовой продукции отрасли составляет 43,5%, в численности занятых - 43,0. в стоимости основных фондов - 61,5%.[10, с.21]

В настоящее время в Беларуси насчитывается свыше 200 предприятий текстильной промышленности. Среди них такие крупные, как РУП «Барановичское производственное хлопчатобумажное объединение», ОАО «Лента» в Могилеве, ОАО «Коминтерн» и ОАО «Сукно» в Минске, РУПТП «Оршанский льнокомбинат», ОАО «Моготекс» в Могилеве, ОАО «Купалiнка» в Солигорске, ОАО «Витебские ковры», ОАО «КИМ» в Витебске и ряд других предприятий. Они производят различные ткани, пряжу, гардинно-тюлевые изделия и т.д. Однако, как свидетельствуют данные, производство основных видов текстильной промышленности продолжает снижаться или увеличивается незначительно. Это объясняется широким завозом в республику продукции из Китая, Турции и других стран.

В соответствии с необходимостью развития концепции маркетинга, перед отраслью ставится задача уменьшить зависимость от импортных поставок сырья и материалов за счет увеличения производства в республике льноволокна, разработки новых видов химических волокон и нитей, красителей, кожевенных материалов для обуви. В этой связи намечено внедрить технологии производства текстильных и трикотажных материалов на основе нового текстильного сырья, создаваемого предприятиями химической промышленности республики с улучшенными гигиеническими свойствами. Обновление технической базы производства в легкой промышленности предусматривается вести с использованием новых технологий и технологических решений главным образом за счет собственных средств предприятий.

По планам в 2012 - 2016 гг. предприятиями отрасли предусмотрено создание и освоение технологий получения многих видов пряж с целью максимального использования отечественного льняного сырья; текстильных и трикотажных материалов с использованием новых химических волокон и нитей, модификации вискозных и многофиламентных полиэфирных нитей с учетом направлений моды; разработка и внедрение технологии производства обуви с вытяжными союзками. [8, с.126]

Поскольку текстильная отрасль является ведущей в легкой промышленности, то от работы этой отрасли зависит развитие не только других отраслей легкой промышленности (швейной, трикотажной, обувной), но и ряда других отраслей народного хозяйства. Выполнение поставленных задач невозможно без повышения производительности труда и оборудования, а, следовательно, без внедрения новой высокоэффективной техники и технологии.

С целью повышения эффективности работы предприятий в соответствии с маркетинговой стратегией, разработана концепция повышения конкурентоспособности продукции текстильной отрасли. Она включает техническое перевооружение предприятий, обновление и расширение ассортимента выпускаемой продукции с учетом местного сырья и спроса покупателей, активизацию поисков рынков сбыта. Намечается также освоение и внедрение прогрессивных технологий при производстве пряж, тканей, трикотажных полотен и т.д.

Существенным вкладом в развитие текстильной промышленности явилось создание и промышленное освоение совмещенного прядильно-крутильного процесса получения хлопчатобумажной, шерстяной и шелковой пряжи новой структуры. Этот процесс осуществляется на прядильно-крутильных машинах и заключается в прядении одного из компонентов и его одновременном обкручивании пряжей, выработанной ранее на кольцевой прядильной машине.

Эксплуатация прядильно-крутильных машин подтвердила возможность значительного повышения производительности труда, увеличения выпуска нового вида пряжи взамен крученой без использования дополнительных площадей, уменьшения обрывности и сокращения отходов. Внедрение этих машин в производство значительно сократило затраты. По эксплуатации и расход электроэнергии (экономия составила 30-40 %), увеличился съем пряжи с 1 м2 площади (на 20-30 %) , снизилась себестоимость обработки нового вида пряжи (на 10-20%) По сравнению с крученой пряжей.

Внедрение в текстильную промышленность прядильно-крутильных машин, совмещающих несколько операций, отвечает одному из прогрессивных направлений в развитии техники - сокращению многопереходности технологического процесса в производстве крученой пряжи. [5, с.32]

Крупным представителем текстильной промышленности является ОАО «Могилевский текстиль» МОГОТЕКС основано в 1973 году. В структуре акционерного капитала 95% принадлежит государству. В состав предприятия входят 3 фабрики - ткацкая, отделочная и швейная. 70% ассортимента продукции составляют ткани для одежды, 20% - ткани декоративные (для мебели, столовое и постельное белье, шторы), 10% - технические ткани. В январе - сентябре предприятие экспортировало продукции на 22,4 млн. USD - на 18,3% больше, чем на аналогичный период 2004 г . В Россию поставлено более 80% изделий, в другие страны СНГ - 12,1% экспортных поставок, в страны дальнего зарубежья - 7%. Далее нужно назвать льняную промышленность, включая льноводческую отрасль. Выращиванием льна заняты более 1000 хозяйств, более 50 заводов заняты переработкой и один - Оршанский комбинат производит из льняного волокна ткани и другие предметы. [2 с. 25]

Трикотажная промышленность представлена ОАО «Брестский чулочный комбинат», РУПП «Барановическая трикотажная фабрика», торгово-промышленное объединение «Алеся» (г. Минск), «Свитанок» (г. Жодино) и др., всего 11 предприятий.

Хлопчатобумажная промышленность - представлена РУП «Барановическое производственное хлопчатобумажное предприятие», создано в 1963 году. Это промышленный комплекс из двух прядильных, ткацкой и отделочной фабрик. Выпускает ткани хлопчатобумажные, смешанные с добавлением льна, химических и искусственных нитей и волокон в различном соотношении. Производит также пряжу хлопчатобумажную и смешанную, швейные изделия, в том числе постельное белье. На производстве занято около 4.000 человек.

Шерстяная промышленность - главные предприятия ОАО «Комволь» (г. Минск), ОАО «Сукно» (г. Минск), Гродненское тонкосуконное ПО, «Слонимская комвольно-прядильная фабрика», ОАО «Полесье» (г. Пинск), ОАО «Ковры Бреста» и ОАО «Ковры Витебска».

ОАО «Ковры Бреста» создано в 1994 году на базе Брестского коврового комбината, вступившего в строй в 1960 году. Предприятие специализируется на выпуске жаккардовых чистошерстяных, полушерстяных и синтетических ковров. Включает 2 фабрики: прядильную с выпуском полушерстяной пряжи и ткацко-отделочную. Персонал - чуть больше 2 тыс. человек.

Они производят различные ткани, пряжу, гардинно-тюлевые изделия и т. д. Однако, как свидетельствуют данные, производство основных видов текстильной промышленности Республики Беларусь продолжает снижаться или увеличивается незначительно. Это объясняется широким завозом в республику продукции из Китая, Турции и других стран. [4, с.60]

Трикотажная подотрасль специализирована на выпуске верхнего и бельевого трикотажа, трикотажного полотна, чулочно-носочных и других изделий. Их производство сосредоточено на следующих крупных предприятиях: ОАО «Брестский чулочный комбинат», РУПП «Барановичская трикотажная фабрика», ОАО «Солигорское трикотажное предприятие «Купалинка», промышленно-торговые предприятия (Пинское «Полесье», Минское «Алеся», Гомельское «8 Марта», Жодинское «Свитанак») и др. В подотрасли используются хлопчатобумажная пряжа, химические волокна и нити, изготовляемые в текстильной и химической промышленности.

Второй по значению и самой распространенной в республике является швейная подотрасль легкой промышленности. Число предприятий подотрасли превышает 170. В отрасли работает свыше 170 предприятий. Значительная часть предприятий находится в состоянии кризиса. Снизилась занятость в отрасли, а это женский труд, следовательно для общества возникает ряд социальных проблем. В советское время швейные предприятия создавали в основном в центрах с привлечением мужского труда, чтобы уравновесить проблему занятости. Рыночная система пока этой проблемой не занимается.

Крупнейшими предприятиями являются швейные фабрики: ОАО «Коминтерн» в Гомеле, «Знамя индустриализации» в Витебске, СП ЗАО «Милавица» и ОАО «Прогресс» в Минске, ЗАО «Веснянка» в Могилеве и др. Их основная специализация - пошив мужских и женских костюмов, пальто, детской одежды, белья, головных уборов, меховых изделий. Часть продукции швейных предприятий республики направляется на экспорт не только в страны СНГ, но и в Великобританию, Данию, Польшу, США, Нидерланды, Чехию.

В соответствии с системой управления маркетинга, с целью повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции в швейной отрасли действуют Государственная и Отраслевые программы «Качество» на 2010 - 2015 годы. Концерном «Беллегпром» утвержден график внедрения систем качества по ИСО 9000 об организациях концерна до 2015 гола.

Кожевенно-обувная промышленность насчитывает свыше 20 предприятий подотрасли. Среди них осуществляют деятельность следующие обувные производители: СП «Эвимер» в Витебске (18,8% республиканского производства обуви), ОАО «Красный Октябрь» в Витебске (12,9%), ООО «Сивельга» (8,7%), СП «Ле Гранд» (8,8%), ОАО «Гродненская обувная фабрика «Неман»» (8,2%). Основными производителями детской обуви являются: ОАО «Лидская обувная фабрика» (22%), ОАО «Обувь» в Минске (18%), ОАО «Красный Октябрь» (15%). Предприятия обувной промышленности работают также в Гомеле, Барановичах, Бобруйске, Могилеве и др.

Кожевенные производители рынка: Одна из старейших в республике. Ремесленное производство обуви существовало, в значительных размерах и в XIX веке. Крупные индустриальные производители обуви были созданы в годы первых пятилеток в советское время. В настоящее время в отрасли действует свыше 20 предприятий. Кожевенные заводы находятся в г. Минске, Бобруйске, Гродно, Могилеве. Пинский завод искусственных кож. Обувные предприятия - в г. Минске, Гомеле, Витебске, Бобруйске, Барановичах, Лиде. В отрасли проходит реконструкция. Так ПО «Луч» (г. Минск) преобразовано в десяток предприятий, которые занимаются производством обуви и составляющих для нее. Среди них: «Сивельга», «Чевляр», «Ле Гранд», и др. Из вновь созданных предприятий следует назвать «Марко» (г. Витебск). [6, с.85]

Кожевенно-обувная промышленность в последние годы столкнулась с проблемой обеспечения предприятий качественным сырьем. Низкие таможенные пошлины на вывоз кожевенного сырья из Беларуси привели к тому, что наиболее качественное сырье экспортируется за ее пределы. Это оказывает негативное воздействие на качество продукции, выпускаемой подотраслью.

В Республике Беларусь в 2012 году произведено товаров легкой промышленности более чем на Br5,3 трлн., или 111,4% к уровню 2011 года, сообщили в Национальном статистическом комитете.

Производство тканей возросло почти в 1,6 раза до 381,3 млн.кв.м. Нетканых материалов типа тканей изготовлено примерно в 2,2 раза больше (245,6 млн.кв.м), шелковых - на 39,1% больше (55,5 млн.кв.м). Вместе с тем выпуск шерстяных тканей сократился на 12,5% до 4 млн.кв.м, хлопчатобумажных - на 10,6% до 51,9 млн.кв.м, льняных - на 2,9% до 24,3 млн.кв.м.

Выпуск ковров и ковровых изделий увеличился на 27%, трикотажных - на 14,8%, тюлегардинных - на 11,8%, чулочно-носочных - на 6,6%. Льняного волокна в 2010 году произведено на 1,9% меньше.

На 14,7% больше пошито костюмов, на 11,9% - корсетных изделий, на 6,8% - пальто и полупальто. Выпуск сорочек сократился на 0,6%, курток - на 1,8%, постельного белья - на 5,4%, плащей - на 6,5%.

Обуви произведено в прошлом году более 12,5 млн. пар, что на 18,4% больше по сравнению с 2011-м. Выпуск пальто и полупальто для взрослых из натурального меха сократился более чем втрое, хромовых кожтоваров - на 22,1%.[19, с.42]

Наибольшие запасы готовой продукции в отрасли на 1 января 2013 года сложились по льняным тканям - в 5,4 раза больше среднемесячного объема производства, по шерстяным тканям - в 5,3 раза выше, пальто и полупальто для взрослых из натурального меха - в 4,4 раза. Наименьшие запасы - по коврам и ковровым изделиям (29,6% к среднемесячному объему производства).

Около 1,9 трлн. белорусских рублей будет направлено на выполнение важнейших инвестпроектов в легкой промышленности Беларуси в текущей пятилетке.